一般冲压模具都分成两大类,一类是工艺零件,这类零件直接参与工艺过程的完成,并和坯料有直接接触,只对模具完成工艺过程不直接参与完成工艺过程,也不和坯料直接接触,只对模具完成工艺过程起保证做用,或对模具功能起完善作用,包括导向零件、紧固零件、标准件及其他零件等。
在过行五金冲压的时候,有时会出现五金冲压爆裂的情况。对于这样的情况我们需要做些什么呢?
如果存在模具强度设计不够或受力不均,模具导向不良、倾斜,或模板间有异物等情况,就会导致具合模不灵活,甚至卡死。这时就需要停止生产,找出卡模原因,排除故障,否则,就会扩大故障,导致模具损坏。
五金冲压模具的制造材料及其热处理工艺是否适合,对模具质量影响很大,如果冲压模具的淬火温度过高,淬火方法和时间不合理,以及回火次数和温度、弯头管件肘间选择不当,都会导致模具进入冲压生产后损坏,五金冲压件质量受损。
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